重慶振動時效裝置、液晶全自動振動去應力機產(chǎn)品概述：

重慶振動時效裝置、液晶全自動振動去應力機

振動時效設備生產(chǎn)廠家九工公司簡介-消除殘余應力、焊接應力、鑄造應力防止變形。

濟南九工機電設備有限公司主要從事振動時效設備、超聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務維護于一體的企業(yè)。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領域。公司始終堅持“品質(zhì)創(chuàng)造市場，服務贏得口碑”的經(jīng)營理念，不斷加強市場運作和品牌建設，樹立良好的公司形象。

JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置 功能簡介：

★使用簡單，操作僅需4個按鍵，容易短時間內(nèi)掌握操作要領。

★高清晰度液晶屏幕顯示，隨時掌握時效中應力變化的動態(tài)曲線。

★使用功能包括：全自動、半自動、手動一體式操作程序，功能齊全。

★自動掃頻，自動確認時效處理效果合適與否，并給出修訂方案。

★如設備工作時出現(xiàn)異常形態(tài)，設備可自動判斷，并給出正確的使用方式。

★采用成熟的脈寬調(diào)頻技術，具有*的抗干擾能力。

★時效處理中自動選擇時效處理點，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實時監(jiān)測。

★時效處理結果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。

★故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號故障、線路連接等問題，液晶屏幕會給出清晰問題解決方案，方便使用。

★高速熱敏打印機，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。

★采用大功率防振永磁無槽直流電機，偏心無極可調(diào)。

★設備體積小，可隨時移動到任何地點使用，使用及其方便。

JG-T6Y 液晶顯示振動時效裝置技術參數(shù)：

振動時效機去除殘余應力設備—振動時效機-振動時效儀振動時效 設備

頻譜振動時效產(chǎn)品，應力消除設備，公司免費送貨上門，免費安裝調(diào)試，免費培訓技術人員，技術指導，一年之內(nèi)免費保修終生維修。

產(chǎn)品類別：振動時效應力消除設備

振動時效詳細介紹:

優(yōu)化設計了十種先進的工藝方案，確保時效效果良好●
先進的頻譜分析技術，自動制定振動時效工藝方案●
超級故障自動診斷、排除功能，保證設備運行安全●
設計方案，工控設計，*消除現(xiàn)場干擾●
USB接口可方便的存儲處理數(shù)據(jù)及圖線●
動態(tài)顯示現(xiàn)場時效工藝過程，確保時效效果良好，排除人為因素●

自動判定工藝參數(shù)合適與否，并給出修訂方案，實現(xiàn)人機對話●
飛車保護、過載、過流、過壓保護等完善的保護措施*解決了傳統(tǒng)振動時效可能造成的現(xiàn)場危險

技術參數(shù)

 頻譜振動時效設備功能及主要配置

振動時效技術，實質(zhì)是通過專業(yè)的振動時效設備，即將一個具有偏心重塊的電機系統(tǒng)（稱做激振器）安放在用橡膠墊等彈性物支承的工件上，通過控制器起動電機并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使工件與激振器產(chǎn)生共振，當激振力與工件殘余應力疊加達到或超過材料的屈服極限，就會引起工件應力集中區(qū)域發(fā)生塑性變性或晶格滑移，降低和均化工件殘余應力，***終防止或減緩工件在加工、使用過程中的變形或開裂，保證了工件尺寸精度的穩(wěn)定性。

該設備由一套完整的主控制箱、激振器、傳感器、打印系統(tǒng)、彈性膠墊、附屬裝卡工具及相關連接線組成。設備的每部分均屬設計尤其各連接線插頭都有所區(qū)別，連接時按照插頭的指示鏈接一般不會插錯，凡需擰緊的部位需擰緊防止振動過程中松動，影響使用效果。

控制器

控制器是振動時效裝置的心臟，它的主要功能是控制激振器上的電動機按操作者得指令要求運轉(zhuǎn)，并把測得的有關數(shù)據(jù)給予顯示和打印，控制器的技術指標代表著整體設備的水平。控制器一般由CPU板、控制板、外圍硬件、顯示板和打印機等組成。

激振器 重慶振動時效裝置、液晶全自動振動去應力機

激振器是振動時效裝置的執(zhí)行部分，對于構件的振動時效處理，就是通過激振器來完成的。激振器主要有調(diào)速電機、偏心塊和偏心箱組成，電機的轉(zhuǎn)速及升降的速度是由控制器來控制的，電機帶動偏心塊運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一定的周期激振力，激振力通過偏心箱作用在被時效的工件上，以實現(xiàn)對工作的振動時效處理。

傳感器

傳感器是用來測試工件的振動情況的，它將工件的實際振動變成電信號傳輸給微機處理，幫助微機實現(xiàn)對工件的振動

振動時效技術又稱“振動消除應力法”，國外簡稱“VSR”技術。它的實施過程是通過振動時效裝置的控制系統(tǒng)控制激振器的轉(zhuǎn)數(shù)和偏心作用在工件上產(chǎn)生離心力，使工件發(fā)生共振（諧振），讓工件需時效部位產(chǎn)生一定幅度、一定周期的交變運動，并吸收能量，經(jīng)過一定時間的振動引起工件微小塑性變形及晶粒內(nèi)部位錯逐漸滑移，并重新纏繞釘扎使得殘余應力被消除和均化，防止工件變形和開裂，從而達到提高工件尺寸精度穩(wěn)定性，增強工件的抗變形能力和提高疲勞壽命。

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