超聲波沖擊設備特點     

超聲沖擊技術是一種的消除部件表面或焊縫區(qū)有害殘余拉應力、引進有益壓應力的方法。超聲沖擊設備利用大功率的能量推動沖擊頭以每秒約2萬次的頻率沖擊金屬物體表面，高頻、和聚焦下的大能量使金屬表層產生較大的壓縮塑性變形；同時超聲沖擊改變了原有的應力場，產生有益的壓應力；高能量沖擊下金屬表面溫度極速升高又迅速冷卻，使作用區(qū)表層金屬組織發(fā)生變化，沖擊部位得以強化。

     在高頻沖擊載荷下，攜帶復雜變化波譜的振幅傳入被處理工件的表面。波譜的特性主要取決于超聲換能器，物質本身，數量及沖擊針的形式以及被處理部分的幾何形狀。因此要求當聲學系統(tǒng)固有諧振頻率有變化時，功率發(fā)生器具有跟蹤其頻率改變,自動調整輸出頻率與之保持一致的功能。產品科技水平國內、高標準。 

超聲波消除應力設備處理效果 
    大量實驗數據表明，超聲沖擊可使鋼制焊接接頭的疲勞強度提高60~180%，疲勞壽命延長10~135倍；使鋁、鈦有色金屬焊接接頭的疲勞強度提高26~48%，疲勞壽命延長5~45倍。 

 超聲波消除應力機應用領域
 超聲沖擊槍產品也已形成系列化產品，可廣泛應用于船舶、石化、航空、鐵路、風力渦輪機、鋼或復合材料橋梁，重型起重機械等領域，適用于各種材料焊接結構的焊后處理，達到延長焊接結構疲勞壽命、提高其疲勞強度的目的，并且能在一定程度上消除焊接過程應力和殘余應力，特別適用于普通接頭、承載接頭以及異種材料焊接接頭等結構的焊后處理。

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